1. Automatisert kontrollsystem: Presis kontroll, energisparing med høy effektivitet
Kjernen i AAC -blokkpanel intelligent produksjonslinje ligger i det avanserte automatiserte kontrollsystemet. Dette systemet kan overvåke forskjellige nøkkelparametere i produksjonsprosessen i sanntid, inkludert, men ikke begrenset til råstoffforhold, blandingstid, skjenking av temperatur, statisk stopptid, kuttnøyaktighet og herdingforhold for autoklav. Gjennom presis datainnsamling og analyse kan systemet automatisk justere produksjonsparametere for å sikre stabiliteten og effektiviteten i produksjonsprosessen.
Bruken av automatisert kontrollsystem gjør produksjonsprosessen til AAC -styret mer raffinert og intelligent. Det kan fleksibelt justere inngangsmengden av råvarer, blandehastighet, helle temperatur osv. I henhold til produksjonsbehov og miljøendringer, for å unngå overdreven energiforbruk. Under blandingsprosessen kan systemet nøyaktig kontrollere blandetiden og blandingshastigheten for å sikre full blanding av råvarer og unngå unødvendig energiavfall.
Det automatiserte kontrollsystemet kan også realisere fjernovervåking og intelligent planlegging av produksjonsprosessen. Produksjonsledere kan se driftsstatus og produksjonsfremdrift for produksjonslinjen i sanntid gjennom datamaskiner eller mobile enheter, og omgående oppdage og løse potensielle problemer. Denne eksterne overvåkning og intelligente planleggingsfunksjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også hyppigheten av manuell intervensjon og energiforbruk.
2. Effektivt blandingsutstyr: Optimaliser blanding, spar energi og reduser forbruket
Blandingssystemet er en av nøkkelkoblingene i produksjonsprosessen til AAC -brett. Bruken av effektivt blandingsutstyr er av stor betydning for å forbedre ensartetheten av råstoffblanding og redusere energiforbruk.
Blandingsutstyret som brukes i den intelligente produksjonslinjen til AAC -brett har vanligvis egenskapene til høy kraft og høy effektivitet. De kan blande råvarene fullt ut på kort tid for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktene. Dette blandingsutstyret er også utstyrt med avanserte energisparende teknologier, for eksempel variabel frekvenshastighetsregulering og energigjenvinning, noe som ytterligere reduserer energiforbruket.
Under blandingsprosessen kan systemet automatisk justere blandingshastigheten og tiden i henhold til arten av råvarene og produksjonsbehovet. Denne intelligente kontrollmetoden forbedrer ikke bare blandingseffektiviteten, men unngår også overdreven energiforbruk. Blandingsutstyret bruker også slitasjebestandige og korrosjonsbestandige materialer for å forlenge utstyrets levetid og redusere hyppigheten av vedlikehold og utskifting, og dermed indirekte redusere energiforbruket.
3. Statisk stopp og kutting av optimalisering: Fin styring, energisparing og reduksjon av utslipp
Det statiske stoppstadiet er en viktig kobling i produksjonsprosessen til AAC -styrer. På dette stadiet må blanket bli herdet under passende temperatur- og fuktighetsforhold. Den intelligente produksjonslinjen sikrer stabiliteten og effektiviteten til det statiske stoppstadiet gjennom et nøyaktig temperatur- og fuktighetskontrollsystem.
Temperatur- og luftfuktighetsstyringssystemet kan automatisk justere temperaturen og fuktigheten til det statiske kammeret i henhold til egenskapene til blanket og herdingskravene. Denne intelligente kontrollmetoden forbedrer ikke bare herdingskvaliteten på emnet, men unngår også overdreven energiforbruk. Utformingen av det statiske kammeret vurderer også fullstendig de energisparende kravene, vedtar energisparende tiltak som varmebevaring og isolasjon, og reduserer energiforbruket.
I skjæretrinnet bruker den intelligente produksjonslinjen høye presisjonsutstyr og intelligente kuttekontrollsystemer. Dette utstyret kan automatisk justere skjæreparametrene og skjære banene i henhold til designkravene for å sikre at kuttplatestørrelsen er nøyaktig og kantene er pene. Det intelligente skjærekontrollsystemet kan også overvåke energiforbruket i skjæreprosessen i sanntid, gjøre rettidige justeringer og optimaliseringer og redusere energiforbruket ytterligere.
4. Gjenoppretting og gjenbruk av avfall: sirkulær økonomi, grønn energibesparelse
AAC -blokkeringspanel Intelligent produksjonslinje vil generere en viss mengde avfallsvarme under produksjonsprosessen. For å utnytte denne avfallsvarmen fullt ut, er produksjonslinjen vanligvis utstyrt med et avfallsopprettingssystem. Systemet kan gjenvinne og gjenbruke avfallsvarmen og avfallsvarmen som genereres under produksjonsprosessen for oppvarming av råvarer, forvarming av luft, etc., og dermed redusere energiforbruket.
Bruken av avfallsvarmegjenvinningssystemet forbedrer ikke bare effektiviteten av energiutnyttelsen, men reduserer også utslipp av avfall. Den innser energigjenvinning og grønn energibesparelse ved å konvertere avfallsvarme til nyttig termisk energi. Dette konseptet og praksisen med sirkulær økonomi er av stor betydning for å fremme den grønne utviklingen av byggebransjen.
