1. Valg av grønne råvarer: Utforske potensialet for fornybar og industrielt fast avfall
1.1 Fornybarhet av kiselholdige og kalkholdige materialer
De viktigste råvarene for prosessering av AAC -strukturer inkluderer kiselholdige materialer (for eksempel silikasand) og kalkholdige materialer (for eksempel kalk og sement). Utvalget av disse råvarene er avgjørende for ytelses- og miljømessige attributtene til produktet. Som en mineralressurs som er mye funnet i naturen, er gruvedrift og utnyttelse av silikasand relativt miljøvennlig, og på noen områder kan bærekraftig utnyttelse av silikasandressurser oppnås gjennom rimelige gruveplanlegging og gjenvinningstiltak. Når det gjelder kalkholdige materialer, selv om produksjonsprosessen med sement vil produsere visse karbonutslipp, de siste årene, med den utbredte anvendelsen av sement med lite karbon og mineralblandinger (som flyveaske, slagg, etc.), er miljømessige ytelser til sementindustrien også blitt gradvis forbedret.
1.2 Gjenvinning av industrielt fast avfall
I utforskningen av grønne råvarer, AAC strukturelle deler prosesseringsprodusenter Vær spesielt oppmerksom på resirkulering av industrielt fast avfall. Industrielt avfall som flyveaske, slagg og desulfurisert gips kan brukes som et av råvarene for AAC -produkter etter spesifikke behandlingsprosesser. Utnyttelsen av disse avfallene reduserer ikke bare utnyttelsen av primære ressurser, men løser også problemet med avhending av industriell avfall, og oppnår maksimal utnyttelse av ressurser og minimerer byrden for miljøet. Fly aske, som bortkastet kullkraftverk, inneholder en stor mengde aktiv silisium- og aluminiumskomponenter, og er en ideell erstatning for silitiske råvarer i AAC-produkter. Gjennom vitenskapelig proporsjonering og prosessoptimalisering kan tilsetning av flyveaske ikke bare forbedre ytelsen til AAC -produkter, men også redusere produksjonskostnadene betydelig.
2. Avfallsutnyttelse: Å oppnå styring av lukkede sløyfe av ressurser
2.1 Gjenvinning av avfall i produksjonsprosessen
En viss mengde avløpsvann, avfallsmaterialer og halegass vil bli generert under behandlingen av AAC -strukturelle deler. Effektiv resirkulering og utnyttelse av disse avfallene er nøkkelen til å oppnå styring av lukkede sløyfe av ressurser. Når det gjelder avløpsvann, kan skadelige stoffer i avløpsvann fjernes gjennom behandlingsprosesser som sedimentering, filtrering og nøytralisering for å oppfylle utslippsstandarder eller gjenbruksstandarder. Noen produsenter bruker også varmen i avløpsvann for varmegjenvinning, og forbedrer energieffektiviteten ytterligere. Når det gjelder avfallsmaterialer, kan utklipp og ukvalifiserte produkter generert under skjæreprosessen brukes som et supplement til råvarer og legges inn i produksjonsprosessen etter knusing, screening og andre behandlinger. Når det gjelder halegass, inneholder halegassen som slippes ut fra autoklaven en viss mengde varme og vanndamp. Gjennom kondensgjenopprettingsteknologi kan fuktigheten og varmen i halegassen resirkuleres og brukes til å redusere energiforbruket og avløpsvann.
2.2 Praksis med sirkulær økonomimodell
Når det gjelder utnyttelse av avfall, undersøker også AAC -strukturelle deler -prosesseringsprodusenter aktivt sirkulære økonomimodeller. Gjennom samarbeid med oppstrøms og nedstrøms virksomheter, dannes en industriell symbiosekjeden for å realisere ressursutnyttelsen av avfall. Samarbeide med kullkraftverk for å bruke flyveaske generert av kraftverk som råvarer; samarbeide med konstruksjonsavfallsbehandlingsselskaper for å knuse byggeavfall som samlet for AAC -produkter; samarbeide med sementbedrifter for å resirkulere og gjenbruke kasserte sementemballasjeposer, etc. Disse samarbeidsmodellene reduserer ikke bare avfallsutslipp, men fremmer også den koordinerte utviklingen av oppstrøms og nedstrøms virksomheter i industrikjeden, og oppnår en vinn-vinn-situasjon med økonomiske og miljømessige fordeler.
3. Prestasjoner og utfordringer med grønne råvarer og avfallsutnyttelse
For produsenter av AAC -strukturer som behandler produsenter, forbedrer ikke valg av grønne råvarer og effektiv utnyttelse av avfall ikke bare miljøytelsen og markedskonkurransen til produkter, men gir også betydelige økonomiske og sosiale fordeler. Det er også noen utfordringer i implementeringsprosessen. Slik som ustabiliteten til råstoffkilder, flaskehalser i avfallsbehandlingsteknologi, press på kostnadskontroll, etc. Derfor må produsentene kontinuerlig innovere og optimalisere produksjonsprosesser, styrke samarbeid med vitenskapelige forskningsinstitusjoner og oppstrøms og nedstrøms selskaper, og i fellesskap fremme en mer utvikling og anvendelse av grønn råstoff og avfall.
