Innen feltet strukturelle deler prosessering , Materiell valg er ikke bare relatert til den endelige ytelsen til produktet, men påvirker også direkte effektiviteten, kostnadene og den generelle kvaliteten på produktet. Behandlingsytelse er et av de viktigste hensynene i materialvalg, som involverer mange aspekter som materialets maskinbarhet, sveisbarhet og varmebehandlingsfølsomhet.
1. Forstå betydningen av å behandle ytelse
Strukturelle deler prosessering Ytelsen refererer til egenskapene til materialer under prosessering, inkludert skjæringskraft, skjæringstemperatur, verktøyslitasje, overflateuhet, prosessering av deformasjon og andre aspekter. God prosesseringsytelse betyr at materialet er enkelt å kontrollere under prosessering og kan opprettholde høy prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet og samtidig redusere prosesseringskostnader og sykluser.
2. Evaluer materialets maskinbarhet
Maskinbarhet er en av kjerneindikatorene på materiale strukturelle deler prosessering ytelse. Maskinbarheten til forskjellige materialer varierer betydelig, noe som hovedsakelig avhenger av hardheten, seigheten, termisk ledningsevne og andre fysiske egenskaper til materialet. For eksempel presterer aluminiumslegeringer godt i skjæreprosesser på grunn av deres lave hardhet og god termisk ledningsevne, noe som muliggjør høy prosesseringseffektivitet og overflatekvalitet. Tvert imot, noen materialer med høy hardhet og høy seighet, som rustfritt stål og titanlegeringer, er vanskeligere å behandle, og mer passende skjæreparametere og verktøymaterialer må velges.
Når du velger materialer, bør du prioriteres til disse materialene med god maskinbarhet for å redusere vanskeligheten og kostnadene ved prosessering av strukturelle deler. Samtidig kan skjæreytelsen til vanskelige-til-maskin-materialer også forbedres ved å optimalisere skjæreparametere og velge passende verktøymaterialer.
3. Tenk på sveisbarheten av materialer
For strukturelle deler som krever sveising, er sveisbarheten til materialet også en viktig vurdering. Materialer med god sveisbarhet er mindre sannsynlig å produsere defekter som sprekker og porer under sveiseprosessen, noe som sikrer kvaliteten og styrken til sveisede skjøtene.
Når du velger materialer, bør oppmerksomhet rettes mot sveiseegenskapene og forståelsen av materialets sveiseprosess og sveising av leddytelse. For noen materialer med dårlig sveiseytelse, kan sveiseytelsen deres forbedres gjennom forvarming, varmebehandling etter sveisen og andre metoder.
4. Vær oppmerksom på varmebehandlingsfølsomheten til materialer
Varmebehandling er et av de viktige middelene for å forbedre materialegenskapene. Imidlertid er ikke alle materialer egnet for varmebehandling. Noen materialer er utsatt for deformasjon, sprekker og andre problemer under varmebehandling, og påvirker dermed den endelige kvaliteten på produktet.
Når du velger materialer, bør oppmerksomhet rettes mot varmebehandlingsfølsomheten og forståelsen av materialets varmebehandlingsprosess og ytelsesendringer etter varmebehandling. For materialer som er følsomme for varmebehandling, bør varmebehandlingsprosessparametere velges nøye for å unngå uheldige konsekvenser.
5. Omfattende vurdering av andre prosesseringsegenskaper
I tillegg til maskinbarhet, sveisbarhet og varmebehandlingsfølsomhet, er det noen andre strukturelle deler prosesseringsegenskaper som må vurderes. Materialets slitemotstand, korrosjonsmotstand, utmattelsesmotstand, etc. vil påvirke levetiden og påliteligheten til produktet. Når du velger materialer, bør disse ytelsesfaktorene vurderes omfattende basert på spesifikke applikasjonsscenarier og behov.
Velge materialer i strukturelle deler prosessering Basert på prosessering er ytelse en kompleks og grundig prosess. Maskinbarhet, sveisbarhet, varmebehandlingsfølsomhet og andre relevante ytelsesfaktorer for materialet må vurderes omfattende. Gjennom vitenskapelig og rimelig materialvalg er det mulig å sikre at strukturelle deler viser god prosesseringsytelse under prosessering, forbedre prosesseringseffektiviteten og produktkvaliteten og redusere produksjonskostnadene og syklusene. Derfor, innen strukturelle deler -prosessering, kan ikke viktigheten av materialvalg ignoreres.
